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SMT工廠的貼片加工等工藝屬于精密型加工，在實際的生產(chǎn)加工中有很多需要注意的地方，一不注意就會導(dǎo)致PCBA出現(xiàn)一些加工不良或是損壞現(xiàn)象。精密型加工企業(yè)對于生產(chǎn)加工的環(huán)境和加工工藝的制程要求都是比較高的，下面廣東SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一些生產(chǎn)加工中的注意事項。1、SMT貼片加工中被焊接的表面如焊盤元器件引腳等不能直接使用裸手進行觸碰，人體表皮分泌的油脂會導(dǎo)致焊接面的可焊性降低從而導(dǎo)致焊接缺

PCBA加工中有兩種主要焊接方式，那就是回流焊和波峰焊，回流焊主要應(yīng)用在SMT貼片加工的焊接中，而波峰焊則主要用于DIP插件加工，那么回流焊相對于波峰焊的優(yōu)勢在哪呢？下面專業(yè)逛PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一下。1、回流焊在SMT加工的過程中元器件不直接浸漬在熔融的焊料中，所以元器件受到的熱沖擊小。2、在回流焊之前工序中可以控制焊料的施加量，減少了虛焊、橋接等焊接缺陷，所以焊接質(zhì)量好，焊點的一

PCBA加工有兩種主要工藝，那就是無鉛工藝和有鉛工藝，隨著環(huán)保意識的增強，越來越多的PCBA工廠選擇主推無鉛工藝來進行生產(chǎn)加工。助焊劑一直是PCBA焊接中的重要原材料，無鉛工藝所使用的助焊劑還要能夠適應(yīng)無鉛工藝的高溫、潤濕性差等特點。下面專業(yè)廣州PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一下無鉛工藝所使用的助焊劑。貼片加工中的無鉛工藝需要提高助焊劑的活化溫度和活性，并且爐溫曲線也需要根據(jù)焊點合金的熔點和助

SMT貼片加工中對于焊盤是有一定要求的，良好的設(shè)計能夠使得PCBA貼片進行得更加有序高效，那么在SMT加工中對于PCBA的焊盤有什么要求呢？下面SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一些焊盤的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。一、焊盤的形狀和尺寸：1、在PCBA電路圖的設(shè)計中最好是調(diào)用PCB標(biāo)準(zhǔn)封裝庫。2、焊盤單邊不小于0.25mm，整個焊盤直徑不大于元件孔徑的3倍。3、相鄰焊盤的邊緣間距需要大于0.4mm。4、孔徑大于

PCBA工廠有兩種加工工藝，那就是有鉛工藝和無鉛工藝，顧名思義，無鉛工藝的意思就是在整個PCBA加工的過程中都不使用鉛來進行加工。在以前的電子加工中鉛是經(jīng)常被大量使用于PCBA的焊接過程中的，但是出于對環(huán)境保護的思想。無鉛工藝正在電子加工廠這個行業(yè)中普及，下面廣州PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一下無鉛工藝的一些加工要點。一、焊膏檢查：無鉛工藝需要檢查PCB的外形和焊膏，以確保無鉛焊點能夠焊接牢

在PCBA貼片的加工生產(chǎn)中如果加工工藝管控不到位的話就很容易出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，氣孔就是其中一種，PCBA貼片的加工生產(chǎn)過程中有時會有氣孔產(chǎn)生，這個氣孔也就是我們常說的氣泡。PCBA加工出現(xiàn)氣孔的原因一般是PCB沒有經(jīng)過烘烤或者是SMT元器件受潮之后的水分沒有處理或是沒有處理好，在后續(xù)的貼片加工中經(jīng)過回流焊或波峰焊時被高溫蒸發(fā)導(dǎo)致沖破了焊膏從而形成的。下面專業(yè)廣州PCBA貼片廠佩特電子給大家介紹

PCBA和PCB的區(qū)別是什么？很多剛接觸電子行業(yè)甚至是一些在電子行業(yè)中從事過一段時間的專業(yè)人士都無法給出一個準(zhǔn)確的答案，很多人都會在這兩個概念中混淆，那么到底什么是PCBA？PCB又是什么呢？下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下。一、PCBPCB的中文名是印制電路板，也被叫做印刷電路板、印刷線路板，是電子產(chǎn)品的重要組成成分，在電子產(chǎn)品中起到支撐體的作用，是電子元器件電氣連接的提供者，也

SMT工廠在生產(chǎn)加工中一般有兩種工藝，那就是有鉛和無鉛，顧名思義這兩種工藝的區(qū)別就是鉛。SMT貼片加工中使用的無鉛焊膏和有鉛焊膏類似，也有許多生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)規(guī)格，不同的無鉛錫膏在SMT加工中的表現(xiàn)也不同。下面廣州SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一下在PCBA加工中是如何選擇無鉛錫膏的。一、焊膏的選擇方法不同的產(chǎn)品要選擇不同的焊膏，在實際貼片加工中使用的無鉛錫膏的合金成分可以根據(jù)電子產(chǎn)品和工藝來選擇