在PCBA包工包料的生產(chǎn)加工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)由于各種原因?qū)е乱恍┘庸げ涣棘F(xiàn)象的出現(xiàn)，波峰焊密腳插座連錫現(xiàn)象就是其中一種，下面廣州PCBA加工廠(chǎng)家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下波峰焊密腳插座連錫現(xiàn)象的出現(xiàn)原因。出現(xiàn)密腳插座連錫問(wèn)題一般是插座的間距、插座的傳送方向、插座引腳出板的長(zhǎng)度，這3個(gè)原因所導(dǎo)致的。一、插座的間距：PCBA加工中插座引腳間距過(guò)密是導(dǎo)致波峰焊連錫的主要原因之一，當(dāng)元器件引腳間距大于或等于
了解更多05-18 / 2021
隨著電子加工制造行業(yè)的發(fā)展，PCBA加工工藝流程其實(shí)也是分很多種，不同種的加工工藝流程有著不同的生產(chǎn)技術(shù)。下面廣州PCBA貼片加工廠(chǎng)佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下PCBA加工工藝流程。一、單面SMT貼裝：這種貼裝是比較簡(jiǎn)單的，首先操作人員先將焊膏加在組件墊上，然后等裸板錫膏印制完成后，經(jīng)過(guò)自動(dòng)貼片機(jī)將所需要的電子元器件全部貼裝完成后，再進(jìn)行回流焊操作。二、單面DIP插裝和單面SMT貼片混裝：這種PCB
了解更多05-17 / 2021
在貼片加工過(guò)程中會(huì)使用到錫膏和助焊劑等輔助材料，而錫膏和助焊劑會(huì)在PCBA上產(chǎn)生一些殘留物質(zhì)。因?yàn)镾MT貼片加工之后的這些殘留物中包含有機(jī)酸和可分解的電離子，而有機(jī)酸和電離子都會(huì)對(duì)PCBA造成較大影響，所以在PCBA加工完成之后進(jìn)行清洗是有必要的。下面廣州貼片加工廠(chǎng)家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下清洗方法。一、人工清洗：清洗成本較低。主要工具：IPA或VIGON EFM、清洗槽、噴霧罐、刷子、手套、去
了解更多05-15 / 2021
在PCBA加工廠(chǎng)中元器件是主要加工材料之一，溫濕度敏感的元器件的管理在元器件儲(chǔ)存過(guò)程是加工過(guò)程中都是比較重要，這會(huì)直接影響到PCBA加工的品質(zhì)。下面廣州PCBA加工廠(chǎng)家佩特電子給大家分享一下如何管理溫濕度敏感元器件。1.一般PCBA加工廠(chǎng)都會(huì)制定一套制度用于管控溫濕度敏感元器件，在使用時(shí)，車(chē)間環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)控制在18℃-28℃。在儲(chǔ)存時(shí)，溫度要控制在18℃-28℃，相對(duì)濕度小于10%。為了保持工廠(chǎng)封
了解更多05-14 / 2021
隨著PCBA加工的各種技術(shù)不斷發(fā)展，PCBA包工包料的電子產(chǎn)品也在不斷向小而精的方向發(fā)展，因此PCBA上要集成的電子元器件數(shù)量也是越來(lái)越多。在元器件總量越來(lái)越多的情況下，那么發(fā)生損件的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)隨之提升。在這樣的情況下PCBA包工包料加工廠(chǎng)肯定要找出在生產(chǎn)加工過(guò)程中損件的原因，用來(lái)降低損件出現(xiàn)的機(jī)率，下面廣州PCBA加工廠(chǎng)佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的損件原因。一、元器件位移：產(chǎn)生元器件位移的原因
了解更多05-13 / 2021
SMT貼片加工中有一個(gè)十分常見(jiàn)的電子元器件，貼片電感，包括功率電感、大電流電感、高功率電感。貼片電感具有微小化、高品質(zhì)、低電阻、高能量?jī)?chǔ)存等特性。一般SMT加工中常見(jiàn)的電子線(xiàn)路中所使用的電感多為空心線(xiàn)圈，或者是帶有磁芯的線(xiàn)圈，這種只能讓較小的電流通過(guò)，能承受的電壓也較低；而功率電感也是空心線(xiàn)圈，帶有磁芯，主要特點(diǎn)是用粗導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行繞制，可承受幾十、幾百、幾千、甚至上萬(wàn)安。下面SMT貼片加工廠(chǎng)家佩特電子
了解更多05-12 / 2021
在PCBA代工代料的貼片加工過(guò)程中AOI檢測(cè)是一道必不可少的工序。AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，包括自動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)警、異常顯示等功能，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。PCBA加工中的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是利用光學(xué)原理對(duì)焊接過(guò)程中生產(chǎn)的常見(jiàn)缺陷，進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。在自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器是通過(guò)攝像頭進(jìn)行自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，然后經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示器
了解更多05-11 / 2021
PCBA貼片的生產(chǎn)加工過(guò)程中，片式元器件是常見(jiàn)的材料之一，在貼片加工的返修過(guò)程中時(shí)常會(huì)遇到需要更換片式元器件的情況，更換元器件看似簡(jiǎn)單，但是實(shí)際操作過(guò)程中還是有很多小技巧的，稍不注意的話(huà)，操作起來(lái)還是很麻煩的。下面廣州PCBA加工廠(chǎng)家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下更換片式元器件的相關(guān)要求。在進(jìn)行PCBA貼片的片式元器件更換前，首先要準(zhǔn)備好一把能夠控制溫度并且已經(jīng)接好地線(xiàn)的電烙鐵，電烙鐵需要加熱至320
了解更多05-10 / 2021